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水泥注浆站中的注浆泵施工步骤有哪些
来源: | 作者:天津齐发国际APP | 发布时间: 2020-04-14 | 100 次浏览 | 分享到:
  提到水泥注浆站,大家肯定会联想到水泥注浆泵,其实水泥注浆站是煤矿开采设备中的一员,其功能也是非常强大。人们都看到了它的表面,却不知道水泥注浆站中的注浆泵施工步骤,想要了解水泥注浆站施工步骤,看完这篇文章就能找到答案。
  水泥注浆站中的注浆泵施工步骤:
  1、打注浆孔:用煤电钻或风锤打眼,直径Φ42mm,孔深根据设计要求确定。
  2、安装注浆管:将加工的注浆管插入注浆孔内。
  3、试压注水:将注浆泵吸液管放进注浆桶内,将出液管路加上三通和注浆管连接进行打清水压力试验。进行试泵打清水工作,当注浆管四周无漏水有无压力,表明安装注浆管合格,此孔能吃浆,若压力很大,表明此孔无法注浆,若孔口周围漏水应用棉花、面丝堵漏,无问题后方可开始注浆,注水的目的:一是观察孔的吃水情况,以确定注浆泵排量,二是冲洗裂隙面提高渗透性,保证注浆效果。
水泥注浆站
  4、注单液浆:注水结束后开始进行注浆工作,一般情况下先单管水泥注浆,开始注浆速度要慢,等注入几分钟后,若孔口及岩壁不漏浆时,方可正常速度注入。若漏浆量小,立即用棉花和棉丝堵漏跑浆,若漏浆量大,堵漏不住,应停泵改用双液浆注入,并辅以人工堵漏。注浆时司机应集中精力,时刻观察压力表读数,压力达到设计要求时应立即停泵,严禁高压注浆,发生意外事故。
  5、注双液浆:将吸液两管缠上过滤网分别放进水泥和水玻璃两注浆桶内,调节水玻璃侧阀门,控制其流量,调节水泥和水玻璃的比例,使其二者达到凝固时间为宜,一般水泥和水玻璃的比例为3:1左右,调和好后,然后停泵,出浆管前头接入三通进行注浆,当注浆继续漏浆时,应及时封堵漏浆,严重时应立即停泵等待凝固。一般操作步骤是:开泵—停泵—开泵循环不间断的操作,停泵时间不易过长,不超过1—2分钟,以防堵塞三通前面的混合高压管,混合高压管路不易过长或过短,过长浆液易在管中凝固,过短浆液凝固不佳,一般以10米为宜。每个注浆孔等达到设计规定的注浆压力为止。
  6、清洗注浆泵:注浆完毕,应将两吸液管分别放入清水桶中,将注浆泵缸体内和管路内液体全部冲洗干净,管路、设备、机具码放整齐,并将周围冲洗干净。
  经过上述内容的介绍,大家是不是也豁然开朗了,水泥注浆站现在市面上越来越火爆,采购的顾客也越来越多,想要选择一台好的设备还要货比三家作为参考。如果您也在采购水泥注浆站设备,不妨先来天津齐发国际APP考察下。
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